年初以来，华北第一采油厂通过完善躺井预警机制、落实“一井一策”管理制度、优化工作参数、提升作业质量等多种措施，组成“营养套餐”，延长了油井寿命。截至日前，该厂今年已培养长寿井73口，占开井数的16%，躺井率从去年10.8%降至8.5%，创历史最好水平。

    由于红河油田具备致密性油藏特性，储层能量低，油井产量下降较快，自2004年开发以来，停产井逐年快速增加。

    为有效控制躺井，挖掘剩余资源。该厂按照地质先行、工艺跟进的思路，工艺研究所技术人员定期深入采油一线，和采油作业区技术人员一起联手为油井“把脉会诊”，逐口油井摸排，根据不同油井的“个性”，为每口油井建立详细的“健康档案”，并“量体裁衣”建立扶停井经济评价分析系统，实行“一井一策”的策略，逐步找到救活长停井的金钥匙。9月22日，该厂启动“百日会战“以来，他们通过躺井预警机制，共排查并处理问题井18口，累计增油594吨，目前保持日产油14.9吨稳定生产。

    为精心呵护每一口油井，该厂坚持每月召开躺井分析会、作业短周期井分析会，严格落实“一井一分析，一井一措施，一井一考核”制度。对“结垢、结蜡、偏磨、泵卡”等疑难杂症井，制订油井分类管理预案和单井管理方案，对不同类型的油井采取不同的管理措施，将油井管理由事后上措施控制变为事前预警防范。“一井一策”预防躺井措施的实施，有效控制高频作业井的检泵次数。日前，该厂共调参230井次，累计增油1950吨，自然递减率下降0.5百分点。

    在井筒挖潜上，该厂以减少无功低效作业工作量为重点。该厂定期开展油井工况分析和地质动态分析，结合油井作业实施工程调整，优化油井生产制度和工作参数，协调好地下、地面、井筒三者的关系。建立躺井原因查不清不放过、管柱检查不到位不放过、完井管柱质量不合格不放过的管理制度，做好油管、杆的“身份”登记工作，在每根油管杆入井前用红油漆标注生产日期、入井时间等数据，严格追踪每根油管杆的使用情况，抓好关键质量控制点，最大程度地减少多轮次作业井。

    截至10月底，该厂油井平均检泵周期与去年同期相比延长了103天，成功扶躺65井次，节约作业维护费用320多万元